1. Vključevanje.
Mehanizem nastanka inkluzijske napake je, da kovinski oksid ni ekstrudiran s staljeno kovino, ampak je stisnjen na varilno talilno površino.
Ti kovinski oksidi običajno nastanejo na kovinski površini pri taljenju pod kotom V. Ko je hitrost približevanja roba traku manjša od hitrosti taljenja in je hitrost taljenja višja od hitrosti praznjenja staljene kovine, se na vrhu odprtine v obliki črke V oblikuje vključni pas, ki vsebuje staljeno kovino in kovinske okside, in kovinski oksidi se po običajnem iztiskanju ne morejo popolnoma izprazniti. Površina čiste kovinske raztopine je dopirana s temi kovinskimi oksidi, kar povzroči napake med kovanjem in varjenjem.
Ta vrsta napake bo povzročila razpoke po sploščenju zvara, v prelomu zvara pa bodo vidni vključki. Tovrstna napaka obstaja v različnih oblikah, včasih enojna, včasih verižna.
Preventivni ukrepi za napake vključevanja:
1.1 V-kot je treba strogo nadzorovati med 4 in 6
1.2 Prilagodite enoto, da zagotovite stabilno dolžino kota odpiranja
1.3. Razmerje Mn / Si v kemični sestavi jeklenega traku je večje od 8:1
1.4 Zmanjšajte oksidacijo v območju varjenja
2. Pred lok
Tovrstna napaka je pravzaprav pomanjkanje fuzije, ki jo povzroča predločni lok. Običajno bruh ali oksidna lestvica in rja na robu jeklenega traku padejo pred vrh V-kotnika in tvorijo most, kar povzroči skok toka in pojav pred oblokom. Tok kratkega stika spremeni smer toka in zmanjša toploto pod kotom V.
Pri napakah, ki jih povzroči trenutni šant, je iz zloma zvara viden svetel in raven ravninski zlom. Včasih na robu traku ni robov ali oksidnih oblog, rje itd. Vendar pa bo premajhen kot V ali previsoka napetost povzročila tudi pojav pred oblokom, ki ga povzroči visokonapetostna razelektritev na robu traku.
Preventivni ukrepi za napake pred oblokom:
2.1 V-kot je treba strogo nadzorovati med 4 in 6
2.2 Rob traku je čist, gladek in brez robov
2.3 Ohranjajte hladilno vodo čisto, nadzorujte smer pretoka hladilne vode in se izogibajte kotu V
3. Nezadostna fuzija
Ta napaka je posledica tega, da sta robova traku segreta, vendar nista popolnoma zlita, in dober zvar ni oblikovan. Neposredni vzrok za nezadostno taljenje je nezadostna toplota med varjenjem. Obstaja veliko povezanih dejavnikov, ki vodijo do nezadostne varilne toplote, kot so visokofrekvenčna izhodna moč, V kot in dolžina ogrevanja, položaj magnetne palice, delovni pogoji in hlajenje magnetne palice, velikost indukcijske tuljave, hitrost varjenja itd. Ti dejavniki medsebojno vplivajo drug z drugim, kar povzroči takšne napake.
Preventivni ukrepi za nezadostne fuzijske napake:
3.1 Ujemanje vnesene toplote pri varjenju in hitrosti varjenja ter značilnosti surovin
3.2 Delovni pogoji magnetne palice
3,3 v kot in dolžina ogrevanja
3.4 Specifikacija indukcijske tuljave
Stabilnost in dobro stanje opreme sta osnovna pogoja za preprečevanje okvar. Izboljšanje beleženja in analize procesnih parametrov lahko poveča kakovost cevi.
